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环氧地坪漆施工方法之批刮批刮料

1、在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。

2、用100～200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。

3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。

4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。

5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。

6、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应***行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。

7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。

在诸多的地坪漆品牌中，地坪漆是较早进入市场，在各大工程中经受起考验的成熟产品，是具有良好的口碑，是用户信赖的放心产品。并实现了产品的本土化和***位。

环氧地坪漆可分为溶剂型和无溶剂型两种。溶剂型环氧地坪涂料在生产、施工和固化过程中会排放一定量的挥发性有机物（

VOC），成本比较低，应用非常广泛，如停车场、仓库、车间等；而无溶剂环氧地坪涂料符合环保理念，无挥发性有机物排放。运用于较高要求的场所，如办公室、家、精密机房、实验室等涂饰中。

不同的季节、气候，灵活调整产品配方，对客户所需要的任意一种颜色都可很快配制，能全力限度满足用户的需求。3、粉末涂料粉末涂料的颗粒直径大多在10-90谬，其中颗粒直径在30-40谬的占60%-70%，这类粉尘对喷粉室内的操作人员危害***为严重。近年来，地坪漆在国内众多工程中频繁使用，并延伸到装修。地坪漆树脂含量高，涂刷面积大，具有很强的耐磨性、抗压性和流平性，各项指标均达到或超过***相关检测。

如何应对施工环氧地坪时遇到的粉尘?

不管是在炎热的夏天还是在寒冷的冬天，只要接到环氧地坪订单，我们的工程部人员都要立即投入工作。5、涂料桶开罐配置时可能发现各种弊病或病态，如沉底、结块、结皮、析出、胶凝、干化等，应按照涂料的相关防治措施进行处理。有些客户还会要求在节假日期间施工;有时候为了赶工期，晚上也需要加班。所以工程部是我们地坪公司***辛苦的群体。不仅如此，在施工过程中产生的粉尘还会对***有一定的影响，那么，可以采取哪些防护措施减少粉尘对身体的危害呢?

在涂装环氧地坪的过程中，粉尘的来源主要有三个方面，分别是涂层打磨、机械除锈、和粉末涂料。

1、涂层打磨

在施工环氧地坪前要对素地进行进磨，而且每做完一道工序，固化后，还需要打磨涂层，才能继续下一道工序。打磨处理时产生的的粉尘粒度比较细小，在空气中的悬浮时间长，容易吸入到体内，细的微粒子会进入肺部气泡，对***的危害较大。

2、机械除锈

去年我们在南通一家工厂的钢板平台上做过环氧地坪，为了增强环氧树脂层与钢板的附着力，先要将钢板上的金属氧化皮去除;有些混凝土地板污垢和旧地坪涂料也是需要先去除的。环氧地坪中个层次间的配套，以及各层次之间的性能使得可以搭配使用。在地坪除锈施工中会用到工具除锈、喷砂、喷(抛)丸等施工方式，这些施工方式会产生大量的粉尘。同时机械使用过程中磨碟的磨损，也会产生磨料颗粒的粉尘。

为了减少磨料产生的二氧化硅粉尘的影响，一般控制磨料中的二氧化硅的含量，喷砂时严禁使用超过70%的石英砂。

3、粉末涂料

粉末涂料的颗粒直径大多在10-90谬，其中颗粒直径在30-40谬的占60%-70%，这类粉尘对喷粉室内的操作人员危害***为严重。当然，环氧地坪漆好还是紧跟在环氧地坪面漆层后施工，毕竟刚施工出来的环氧地坪洁净度高，与微珠防滑层的附着力也更高。粉尘对***的危害与其颗粒直径有关，颗粒直径50谬的粉尘几乎可以完全被阻留在鼻、喉、气管、大支气管内，10-15谬的粉尘能被阻留在上呼吸道内，5-10谬的粉尘则能达到肺内。