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环氧自流平 -环氧自流平涂装环境要求

一般胺类固化的环氧涂料在5℃以下时基本上不反应固化，所以施工环境温度不宜低于5℃，低温时涂料粘度大，也不易施工。高温时，涂料两组份反应快，使用期短，涂料有时来不及流平，施工时也应注意。高湿度也对涂层个观有很大影响，特别要避免在低温高湿环境下施工。此类涂料一般可通时调整固化剂来适应不同的施工条件。除找平功能之外，自流平还可以防潮、菌，这一技术已经在无尘室、无菌室等精密行业中广泛应用。

底漆施工

基层面处理好后，其含水率小于8％时，用大功率吸尘器吸净地面的残渣、粉尘等。

将低粘度无溶剂环氧封闭底漆按比例混合，充分搅拌均匀，在可使用的时间内滚涂或用刮片涂装，使其充分润湿混凝土，并渗入到混凝土内层。

涂装时直薄而均．涂装后有光泽，无光泽之处在适当时候进行补涂。

中涂施工

中涂施工比较关键，将环氧色浆、固化剂与适量混合料石英砂充分混合搅拌均匀，用锯齿镘刀满刮一层填平砂孔，使表面平整。施工过程中，用镘刀齿尖除去气泡，并挑去粗粒杂质；中涂层固化后，刮涂填平腻子并打磨平整，为面涂提供良好表面。

基层要求

1．基层表面平整．无不规则及凹凸不平。

2．基层混凝土标号应≥C25，基面坚固，不起砂，无起壳，无空鼓。

3．基面含水率lt;8％，基层应做防潮层处理。

技术要求

1．垂直面应先施工，以免污染水平面。

2．层间涂装间隔超过7天，层用砂磨机粗糙化后再上底涂，可以增加其附着力。

3．涂布抹平有气泡时，应在硬化前涂布消除气泡。

4施工环境需防尘，封闭施工。避免在低温高湿条件下施工；涂装完成后，应充分***才能投入使用。

5．环氧自流平表面平整光洁、色彩一致、无明显色差。